Проект был реализован с целью увеличения точности заправки баллонов газообразным кислородом, а также с целью повышения степени автоматизации процесса. Предприятие исключило потери кислорода из-за перезаправки баллонов, а также была уменьшена вероятность возникновения претензий со стороны заказчиков из-за неполноты заправки баллонов. Была снижена нагрузка на операторов, работающих на линии заправки.
Для системы автоматизации применили оборудование ОВЕН:
- Программируемое реле ПР200.
- Модуль сбора данных МСД-200.
- Сенсорная панель оператора СП307.
- Датчики давления ПД100.
- Датчики температуры ДТС с преобразователями 4…20 мА.
- Блок питания БП60Б-Д4 220/24 В.
Точность достигается за счёт проведения математического расчёта, исходя из температуры и давления по алгоритму, внесённому в программируемое реле ПР200.
Данные от датчиков температуры и давления в трубопроводе дополнительно регистрируются на регистраторе МСД-200 и могут быть при необходимости оперативно предоставлены руководству либо заказчику по каждой партии баллонов.
Управление насосом и клапанами на трубопроводе может выполняться через панель оператора СП307 персоналом или в авторежиме по алгоритму в ПР200. Заправка происходит поочерёдно по двум линиям партиями по 24 баллона.
Дополнительно через ПР200 реализована аварийная светозвуковая сигнализация. Классические системы аварийной сигнализации дублируют новую систему в целью повышения безопасности.