Щиты управления очистными сооружениями

Для управления водоочистными сооружениями были спроектированы и собраны три щита управления (ЩУ).

Каждый из них управляет своим этапом (устройством) цикла водоочистки. ЩУ могут работать, как автономно, так и внутри единой системы. Для связи используется интерфейс RS-485 (протокол Modbus). 

ЩУ усреднителя

В щите управления усреднителя используется следующее оборудование ОВЕН:

• Программируемое реле ПР200.
• Интерфейсная плата ПР-ИП485.
• Преобразователь давления ПД100-ДИ
  

ЩУ усреднителя обеспечивает:

• управление двумя насосами и двумя аэраторами;
• включение/выключение трехфазных электродвигателей соответствующим номиналам защитных аппаратов;
• защиту всех цепей от перегрузок и токов короткого замыкания;
• индикацию режимов работы насосов и аэраторов;
• индикацию аварий;
• работу в автоматическом и ручном режимах;
• регулярную смену основного и резервного насосов для равномерного расхода ресурса электродвигателей;
• управление работой аэраторов и насосов в автоматическом режиме в соответствии с показаниями датчиков уровня (4 поплавка);
• отслеживание безаварийной работы насосов по показаниям преобразователя давления и включение резервного насоса при недостаточном давлении в магистрали;
• облегченный пуск двигателей при помощи устройств плавного пуска;
• учет моточасов работы насосов и аэраторов;
• выставление эксплуатационных параметров и пользовательских уставок на LCD-дисплее; 
• передачу информации о событиях по интерфейсу RS-485 протокол Modbus. 

ЩУ КНС

В щите управления КНС используется следующее оборудование ОВЕН:

• Сенсорный панельный контроллер СПК110.
• Программируемое реле ПР110.
• Модуль дискретного ввода МВ110-32ДН. 

ЩУ КНС обеспечивает:

• управление тремя насосами (два основных один резервный);
• включение/выключение трехфазных электродвигателей соответствующим номиналам защитных аппаратов;
• защиту всех цепей от перегрузок и токов короткого замыкания;
• индикацию режимов работы насосов;
• индикацию аварий;
• работу в автоматическом и ручном режимах;
• регулярную смену насосов для равномерного расхода ресурса электродвигателей;
• управление работой насосов в автоматическом режиме в соответствии с показаниями датчиков уровня (4 поплавка);
• каскадное включение насосов;
• облегченный пуск двигателей при помощи устройств плавного пуска;
• учет моточасов работы насосов;
• передачу информации о событиях по интерфейсу RS-485 протокол Modbus;
• отображение текущего режима работы всех ЩУ на 10” сенсорной ЖК-панели;
• ведение журнала аварий, квитирование аварий.