Система автоматизации разработана для котла Е1,0-0,9 с горелкой РГМГ-1 основное топливо газ, резервное – мазут и собой представляет комплекс технических средств, включающий:
– первичные преобразователи и сигнализирующие датчики для измерения и контроля технологических параметров;
– частотный преобразователь для управления двигателем дымососа;
– щит управления котлом, на лицевой панели которого установлены:
– графическая сенсорная панель СП270-Т;
– кнопки управления розжигом и остановом котла;
– кнопка опробования звуковой аварийной сигнализации;
– переключатели управления питательным насосом котла и выбора топлива.
В щите реализованы схемы:
– питания средств автоматики;
– частотного управления электродвигателем дымососа;
– защиты и сигнализации, выполненные на базе контроллера ПЛК110 компании ОВЕН;
– регулирования;
– контроля параметров.
Система автоматизации обеспечивает:
– контроль технологических параметров котла;
– автоматическое регулирование параметров процесса;
– розжиг котла производится автоматически по программе;
– автоматическую защиту, действующую на останов котла при отклонении технологических параметров;
– аварийную звуковую сигнализацию отклонения технологических параметров от нормы с запоминанием первопричины аварии.
Контроль за технологическим процессом осуществляется по показывающим приборам по месту, а также на панели оператора СП270;
Управление технологическим процессом и оборудованием котла выполняется органами управления, расположенными на щите управления котлом и с панели оператора СП270.
Системой автоматизации котла предусмотрены следующие автоматические регуляторы:
– регулятор разрежения – поддержание разрежения в топке котла (управление частотным преобразователем двигателя дымососа);
– регулятор давления пара – поддержание заданного значения давления пара в котле (управление производительностью горелки).
Схема защиты предусматривает аварийный останов котла, выполняемый отключением горелки с запоминанием первопричины аварии при отклонении следующих параметров:
– понижении разрежения в топке котла;
– повышении давления пара в барабане котла;
– повышении или понижении уровня воды в барабане котла;
– понижение давления первичного воздуха (при работе на мазуте);
– понижение давления вторичного воздуха;
– погасание факела горелки;
– погасание факела запальника при розжиге;
– повышение давления газа перед газовым блоком (при работе на газе);
– понижение давления газа перед горелкой (при работе на газе);
– понижение давления мазута перед горелкой (при работе на мазуте);
– нет герметичности газовых клапанов (при работе на газе);
– повышенное содержание СО или CН4 в помещении котельной.
С помощью панели оператора СП270 имеется возможность для просмотров исторических графиков по давлению пара и температуре уходящих газов. Глубина архива составляет 240 часов (10 суток), период архивирования данных – 1 минута. Архивирование данных начинается с момента включения котла в работу и останавливается с остановом котла через 10 мин.
Также в панели ведется журнал аварий, где отображаются записи о причинах аварийного останова котла.