Cистема дозации крымского ликера

Завод шампанских вин в Крыму агрофирмы «Золотая Балка» – крупнейший производитель игристых вин. Разработанная компанией «Черемшина ЭНЕРГОСТАНДАРТ» автоматизированная линия дозации ликера предназначена для подачи ликера в производственную магистраль, отображения технологических параметров, сбора данных в едином центре и хранения базы дозаций, оповещения персонала о нештатных ситуациях и ошибках. Линия работает по программе дозации, которую предварительно составляют технологи завода в зависимости от сорта будущего продукта. 

Автоматизированная линия

Линия построена по модульному принципу и объединена в единую технологическую сеть завода. Управляющие компоненты системы расположены на значительном удалении друг от друга в пределах цеха. Функциональная схема дозации ликера изображена на рис. 1.

Основу системы составляет щит дозации с установленными в нем контроллером, панелью оператора и другими управляющими элементами. Пусковая станция насоса с частотным преобразователем и элементами пускозащитной автоматики обеспечивает управление специальным насосом. Внешний узел дозации – комплекс, состоящий из расходомера, датчика давления, управляемого пневмоклапана с электроприводом, а также группы ручных клапанов, трубопроводов и другой арматуры.

Основу автоматической системы составляют элементы управления:

• программируемый логический контроллер ОВЕН ПЛК150;
• графическая панель оператора ОВЕН ИП320;
• преобразователи давления ОВЕН ПД100;
• блоки питания ОВЕН БП30 (12, 24 В);
• частотный преобразователь. 

Процессом дозации управляет контроллер ОВЕН ПЛК150.

Система обеспечивает следующие функции:

• автоматическую дозацию ликера в соответствии с программой дозации (от 10,0 до 200,0 л ±0,2 %) с последующим сохранением данных в журнале событий;
• управление оборотами двигателя насоса по программе контроллера ПЛК150 или с панели оператора ИП320 в ручном режиме;
• управление насосом по показателям давления в магистрали в автоматическом режиме (от 0,5 до 1,0 атм);
• автоматическое управление дозирующим клапаном по программе контроллера или с панели оператора в ручном режиме;
• управление насосом и клапаном в ручном режиме с панели ИП320;
• мониторинг параметров системы с индикацией всех параметров двигателя, расхода дозируемой жидкости, давления жидкости и состояния системы в целом;
• хранение программ дозации, результатов дозации (журнал дозации) и параметров дозации (до 299 суток). 

Система управляет оборудованием в автоматическом и ручном режимах. В автоматическом режиме обеспечивается точная дозация ликера при больших объемных расходах. Это стало возможным благодаря уникальному программному алгоритму, разработанному специалистами «Черемшина ЭНЕРГОСТАНДАРТ».

В ручном режиме управление элементами системы осуществляется в соответствии с параметрами, индицируемыми на панели оператора. К ручному управлению относятся также поверка и консервация – операция для остановки системы на длительное время. В любом режиме работы на ИП320 отображаются параметры оборудования. 

Результат автоматизации

Технологические данные в любой момент могут быть запрошены технологами, бухгалтерией и другими подразделениями завода для анализа. Такой подход обеспечивает высокое качество производимых продуктов и соответствие их мировым стандартам.

Линия работает без сбоев с конца 2012 года. Персонал цеха отмечает простоту управления и надежность.

Полностью прочитать и скачать статью можно в журнале «АиП» №1 2014