Проект по автоматизации котельной выполнялся на вновь построенной пеллетной котельной в п. Березник Устьянского р-она Архангельской области.
На котельной уже была смонтирована вся силовая часть (устройства пуска, частотные преобразователи, контакторы и т.п.) управления тепловым пунктом котельной. Задача нашей компании заключалась в разработке системы автоматического управления тепловым пунктом и интеграции ее с действующей коммутационной аппаратурой.
Состав теплового пункта:
- 2 контура отопления.
- 2 контура ГВС.
- 3 котловых насоса.
- 2 насосных группы контуров отопления (по 2 насоса).
- 2 насосных группы контуров ГВС (по 2 насоса).
- Контур ХВС.
Автоматизация котельной осуществлена на базе оборудования ОВЕН. В состав системы управления входят:
- Контроллер ПЛК110-60.
- Модули ввода-вывода линейки Мх110.
- Панель оператора СП315.
- Блок питания для ПЛК и ответственных применений БП60К.
- Клеммы Meyerteс.
Реализованный функционал:
- Автоматическое регулирование температуры в контурах отопления по температуре наружного воздуха.
- Автоматическое поддержание заданной температуры в контурах ГВС.
- Автоматическое переключение и контроль наработки насосов
- Контроль, архивирование оперативных параметров (температура, давление).
- Визуализация технологического процесса на панели оператора.
- Визуализация технологического процесса на SCADA-системе в помещении оператора.
- Удаленная диспетчеризация посредством SCADA-системы в диспетчерский центр предприятия.
- Ведение архивов оперативных параметров.
- Ведение журнала аварийных и информационных сообщений.
Состав выполненных работ:
- Проектирование системы автоматизации теплового пункта.
- Подбор и комплектация оборудования.
- Сборка шкафа АСУ ТП.
- Разработка HMI интерфейса сенсорной панели.
- Разработка SCADA-системы.
- Развертка канала диспетчеризации с диспетчерским центром
- Монтажные и пусконаладочные работы.